Caixa de Engrenagens Helicoidais
Caixa de Engrenagens Helicoidais da Série RC
Os principais benefícios incluem
Alta eficiência de até 98% por estágio
Baixo nível de ruído (
Design modular para fácil integração
Longa vida útil com manutenção mínima.
Ampla gama de proporções, de 3,66:1 a 247:1.
Seja utilizada no processamento de alimentos, na logística ou na indústria pesada, a Série RC garante uma transmissão de energia consistente e confiável sob cargas contínuas ou cíclicas.
Como selecionar o modelo certo
Modelo nº | Torque de saída | velocidade de entrada nominal | velocidade máxima de entrada | Razão | Potência nominal |
RC01 | 116 N.m | ≤1500 rpm | 3000 rpm | 3,82-53,33 | 120-1500W |
RC02 | 197N.m | ≤1500 rpm | 3000 rpm | 3,66-54 | 180-1500W |
RC03 | 300 N.m | ≤1500 rpm | 3000 rpm | 3,74-51,3 | 370-4000W |
RC04 | 491 N.m | ≤1500 rpm | 3000 rpm | 3,74-51,3 | 750-4000W |
Habitação: | Ligas de alumínio |
Engrenagens: | Engrenagens helicoidais endurecidas |
Configurações de entrada: | Eixo oco com flange de motor normalizada pela IEC |
Motores aplicáveis: | Motores e motores com freio normalizados pela norma IEC |
Configurações de saída: | Eixo maciço com flange de saída B5 |
Modelos: | RC (montado no pé): RC01, RC02, RC03, RC04 |
Instalação: | montado no pé |
Lubrificação: | Lubrificação por banho de óleo e por salpico |
Resfriamento: | Resfriamento natural |
Estrutura interna
A caixa de engrenagens ZLYJ opera como um redutor de eixo paralelo endurecido de dois ou três estágios:
Estágio de entrada: O motor aciona o eixo de entrada de alta velocidade, que se conecta à engrenagem pinhão do primeiro estágio.
Estágio(s) intermediário(s): A potência é transferida através de um ou dois conjuntos de engrenagens intermediários, reduzindo progressivamente a velocidade e aumentando o torque.
Estágio de saída: A engrenagem final aciona o eixo de saída oco, que é acoplado diretamente à rosca extrusora.
Fundamentalmente, o conjunto do rolamento de encosto — localizado dentro da carcaça de saída — absorve a enorme força axial gerada pela pressão do plástico fundido que empurra o parafuso. Esse projeto integrado garante que os dentes da engrenagem transmitam apenas torque, e não cargas axiais, melhorando drasticamente a confiabilidade.
A lubrificação é normalmente feita por banho de óleo ou circulação forçada, com o óleo sendo salpicado ou bombeado sobre as engrenagens e os rolamentos para dissipar o calor e reduzir o desgaste.
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Manuseio de materiais: esteiras transportadoras, linhas de rolos, paletizadores
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Alimentos e Bebidas: Misturadores, enchedores, tampadoras, máquinas de rotulagem
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Embalagem: máquinas de montagem de caixas de papelão, máquinas de embalagem, máquinas de encaixotamento.
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Produtos Químicos e Plásticos: Agitadores, alimentadores de extrusoras, misturadores
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Têxteis e Impressão: Estações de enrolamento/desenrolamento, rolos de impressão
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Processamento de madeira e metal: alimentadores de serras, acionamentos de prensas, linhas de bobinas
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Tratamento de água: raspadores de lodo, aeradores, bombas de parafuso
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Sua versatilidade o torna uma solução ideal para fabricantes de equipamentos originais (OEMs) que buscam um redutor confiável e pronto para uso em aplicações de média potência.
Posição de montagem
A Série RC suporta orientações de montagem universais, oferecendo máxima flexibilidade no projeto da máquina:
Montagem horizontal (M1): Eixo de saída horizontal, montado na base — mais comum para transportadores.
Montagem vertical – Eixo para baixo (M2): Eixo de saída apontando para baixo – ideal para misturadores ou agitadores.
Montagem vertical – Eixo para cima (M3): Eixo de saída para cima — usado em aplicações de elevação ou com parafuso vertical.
Montagem com flange (B5/B14): Acoplamento direto do motor sem base — economiza espaço e reduz a complexidade de alinhamento.
Montagem do braço de torque: Para aplicações onde a caixa de engrenagens deve resistir ao torque de reação sem fixação rígida na base.
Nota: Para posições não padronizadas (por exemplo, inclinadas), podem ser necessários sistemas especiais de lubrificação (bomba de óleo ou enchimento com graxa) para garantir a lubrificação adequada das engrenagens e dos rolamentos.
Sobre nossa fábrica
Somos um fabricante certificado de alta tecnologia especializado em caixas de engrenagens industriais, com mais de 16 anos de experiência atendendo mercados globais. Nossa unidade de produção de 30.000 m² em Zhejiang, China, está equipada com maquinário de última geração, incluindo:
Retificadoras de engrenagens alemãs HOFLER e italianas SU
Centros de usinagem CNC japoneses MAZAK e OKUMA
Máquinas de medição por coordenadas (MMC) ZEISS para controle de qualidade em nível micrométrico.
Linhas de montagem totalmente automatizadas com teste de carga de 100% antes do envio.
Operamos sob rigorosos sistemas de gestão ISO 9001:2015 e ISO 14001. Todas as caixas de engrenagens da Série RC atendem às normas CE, RoHS e padrões internacionais de segurança. Nossos produtos são exportados para mais de 60 países na Europa, América do Norte, Sudeste Asiático e Oriente Médio.
Comprometidos com a inovação, a qualidade e o suporte ao cliente, estabelecemos parcerias com OEMs e integradores de sistemas em todo o mundo para fornecer soluções de acionamento eficientes, silenciosas e duráveis que mantêm a indústria em movimento.
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